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六月盛夏，暑浪升騰。商洛發(fā)電1號機組A級檢修收官之戰(zhàn)激戰(zhàn)正酣。自大修啟動以來，該公司統(tǒng)籌部署，鍋爐、汽機、電氣、熱控、輸煤各專業(yè)勠力同心，運行、安監(jiān)、物資、后勤等部門同向發(fā)力。截至6月8日，全體參修人員連續(xù)奮戰(zhàn)60余天，累計完成檢修項目1270余項，整體檢修完成率達90%以上。80余名專業(yè)骨干主動放棄休假，在大修主戰(zhàn)場扛起崗位職責，以堅守與汗水奏響機組提質(zhì)增效奮進樂章，生動展現(xiàn)了新時代電力人的責任與擔當。

爐膛之下，排查8000余根爐管筑鐵壁

機組大修攻堅，鍋爐專業(yè)肩負受熱面防磨防爆檢查重任。爐膛內(nèi)部粉塵彌漫，作業(yè)溫度超40℃，加上厚重的防護裝備，以及長期躬身作業(yè)，檢修人員的工裝很快便被汗水浸透，單日需更換兩三套。

面對8000余根爐管排查任務，商洛發(fā)電生產(chǎn)一線班組落實“分片包干、雙人復核”工作機制。工作人員白日駐守爐膛，逐一檢測管壁厚度，細致排查裂紋、腐蝕等隱患；夜間匯總分析檢測數(shù)據(jù)，完善隱患臺賬，精準標注缺陷爐管，敲定更換點位。

歷經(jīng)12個晝夜拉網(wǎng)式深度排查，班組累計查出各類缺陷2167項、完成超標換管116根、處理防磨瓦破損852處。所有排查問題，逐項建檔立卡，全部閉環(huán)整改。本次A修，鍋爐專業(yè)累計完成176項檢修任務，為機組長周期穩(wěn)定運行筑牢了“銅墻鐵壁”。

汽輪機旁，精修近50套系統(tǒng)破頑疾

汽機專業(yè)本次大修涵蓋435項檢修項目，涉及汽輪機、發(fā)電機本體及油系統(tǒng)、給水系統(tǒng)、調(diào)速系統(tǒng)等近50套系統(tǒng)檢修任務。檢修團隊錨定汽輪機本體檢修、高溫高壓管道容器檢查、閥門內(nèi)漏整治等28項重點項目，細化每日作業(yè)清單，倒排施工節(jié)點、掛圖盯控進度，壓實全流程檢修責任。

針對汽輪機轉(zhuǎn)子、隔板等關鍵精密部件，技術骨干對照圖紙反復研討檢修方案，精細化開展間隙測量、打磨修復；聚焦附屬管路滲漏、閥門卡澀等長期遺留頑疾，逐一拆解排查、更換密封配件，徹底根除了設備陳年隱患。“高壓缸內(nèi)部裝配間隙誤差要控制在毫米級精度，分毫偏差都會影響機組效率?！逼麢C點檢長孟羊陽說道。

檢修期間持續(xù)高溫，汽機房日間環(huán)境溫度突破38℃。汽機專業(yè)實行兩班輪換作業(yè)，加班加點消缺整改，累計攻克機組55項遺留設備難題。目前，該專業(yè)已完成檢修項目380項，完工率87.36%，剩余任務正穩(wěn)步推進。

配電室內(nèi)，核驗百余臺設備守安瀾

電氣專業(yè)負責發(fā)電機、主變壓器、高低壓配電設備檢修工作，主變、廠用變、開關柜、高低壓電機成為日常檢修主戰(zhàn)場。

電氣一次專業(yè)有序開展發(fā)電機抽轉(zhuǎn)子檢查、交直流耐壓試驗、主變本體檢查，對330kV、10kV、380V配電開關解體保養(yǎng)、緊固線路回路并進行試驗；電氣二次專業(yè)精準校驗保護定值、梳理二次接線，完成整組傳動試驗。從高壓一次設備、直流UPS保安電源，到廠區(qū)接地網(wǎng)檢測、感應耐壓交流阻抗試驗，全員緊盯試驗數(shù)據(jù)，嚴守檢修質(zhì)量關口。

“本次檢修累計完成110臺高低壓電機解體檢修、50套保護裝置校驗，同步更換軸承、電氣附件等各類配件200余件?！彪姎庵鞴茳S博介紹。電氣一、二次專業(yè)累計消除線路老化、元件劣化等各類隱患5項，切實筑牢了機組用電安全屏障。

工程師站，校驗近千處測點保精準

熱控專業(yè)作為機組的“神經(jīng)中樞守護者”，本次大修需完成機組700余個溫度、壓力、流量測點的校驗及近400臺執(zhí)行機構的配合調(diào)試工作。

熱控人員往返于現(xiàn)場設備與設備電子間之間，完成溫度元件、壓力變送器拆卸、送檢與回裝。在工程師站，檢修人員依托DCS系統(tǒng)逐項核對控制邏輯，對FSSS爐膛安全系統(tǒng)、ETS保護系統(tǒng)等所有聯(lián)鎖保護控制邏輯開展全流程傳動試驗，精細調(diào)整各執(zhí)行機構行程及參數(shù)，對DEH混仿試驗逐條進行，仔細驗證了汽輪機EH油系統(tǒng)檢修質(zhì)量。針對脫硝、鍋爐壁溫等零散測點，班組分區(qū)作業(yè)、逐點標定，修正數(shù)據(jù)偏差?！皟H爐膛壁溫度測點就有300余個，任何一處數(shù)據(jù)偏差，都會干擾鍋爐燃燒工況?！睙峥匕嚅L王耀平介紹道。

此次檢修，熱控專業(yè)累計校驗儀表786塊、調(diào)試執(zhí)行機構395臺，優(yōu)化系統(tǒng)邏輯16項，消除隱患52處，確保所有測控設備精準靈敏，讓機組“耳目”始終可靠運轉(zhuǎn)。

輸煤系統(tǒng)，更換千余米輸送皮帶固根基

狹長密閉的輸煤棧橋通風差、揚塵大，1140余米老舊皮帶拆除及新皮帶鋪設、硫化粘接任務繁重。

燃料機務專業(yè)提前部署、分段停機、協(xié)同配合，拆除老化磨損皮帶、更換托輥、保養(yǎng)滾筒，嚴把皮帶粘接工藝。密閉空間內(nèi)揚塵大，檢修人員全程佩戴防護用具，搶抓檢修窗口期高效施工。“輸煤棧橋密不透風，每次完工口鼻全是煤灰，歷時二十余天順利完成全部皮帶更換?！币痪€檢修點檢閆衛(wèi)東說道。

除更換皮帶外，機務專業(yè)同步完成驅(qū)動系統(tǒng)換油、滾筒保養(yǎng)、襯板補焊等各類檢修保養(yǎng)作業(yè)210余項。整治廊道落煤、漏粉點位53處，全面夯實了機組燃料輸送保障根基。

后方陣地，做優(yōu)全方位服務強保障

大修戰(zhàn)場沒有旁觀者，人人都是參與者，處處皆是攻堅崗。在鍋爐、汽機、電氣、熱控、輸煤五大專業(yè)沖鋒攻堅的同時，該公司運行、安監(jiān)、物資、后勤等部門同向發(fā)力：運行人員雙線作戰(zhàn)，在全力保障2號機組穩(wěn)定運行的同時，高效配合設備試轉(zhuǎn)與系統(tǒng)操作，全力護航檢修進度；安全環(huán)保監(jiān)察人員常態(tài)化開展安全巡查，筑牢大修安全防線；物資管理人員按需調(diào)配備品備件，保障各類檢修物料及時供應；后勤團隊優(yōu)化防暑保障，定時配送飲用水、防暑藥品，以暖心服務筑牢了堅實后方。

從一線檢修骨干到后勤服務人員，從深耕現(xiàn)場的資深師傅到初入崗位的青年職工，大家舍小家、顧大局，以腳步丈量設備，憑匠心攻克頑疾，用責任守護安全。一場大修，見證了全員同心的力量；日夜堅守，彰顯了電力人的實干擔當。如今大修即將收官，但奮斗的腳步永不停歇，商洛發(fā)電全體干部職工將繼續(xù)立足崗位、篤行實干，嚴守安全底線、精耕運維主業(yè)，奮力書寫高質(zhì)量發(fā)展嶄新篇章。